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伺服液压机的作业原理及发展趋势

2021-01-28


伺服液压机选用了伺服电机,来操控油泵的流量和压力,再合作压力传感器操控各个电磁阀来对液压机滑块进行操控生产的液压机,就能够称为伺服液压机。其组件、功用、特色如下:

一 、组件:

伺服液压机主要由移动板、移动作业台、导向柱、主油缸、液压体系、伺服电机、电气体系、压力传感器、管路等部分组成。包括有辅佐缸、主缸、充液阀、换向阀、单向次序阀、换向阀、压力表、截止阀、换向阀、换向阀、溢流阀、伺服电机、定量油泵、滤油器、油箱、溢流阀及其操控器。

二 、功用:

液压伺服体系是使体系的输出量,如位移、速度或力等,能主动地、快速而精确地跟随输入量的改变而改变,与此同时,输出功率被大幅度地扩大。伺服液压机的作业原理是伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油,压力安稳,伺服液压机主轴下行重复定位精度高,选用泵控技能,节能环保,刚性好,噪声低,效率高,柔性好,液压伺服体系以其呼应速度快、负载刚度大、操控功率大等共同的优点在工业操控中得到了广泛的使用。

1.在操作台上能够对压入深度、保压时刻、压力进行数值输入,操作非常简略。

2.伺服油压机在进行压装时,其压力和位移全过程都能够显示在液晶显示频上,能够对压装的全过程进行在线管理,而且还能判断恣意阶段产品是否合格,能够及时的去除残次品。

3.它的外端是连接在电脑上的,能把数据进行压装保存到计算机当中,然后保证数据的可追溯性,便于管理。

三、 特色:

1、热少,削减制冷成本,削减液压油成本:伺服驱动液压机液压体系无溢流发热,在滑块停止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压体系发热量一般为传统液压机的10%~30%,因为泵大多数时刻为零转速和发热小的特色,伺服操控液压机的油箱能够比传统液压机油箱小,换油时刻也可延伸,故伺服驱动液压机耗费的液压油一般只要传统液压机的50%左右。

2、伺服液压机效率高:经过恰当的加减速操控及能量优化,伺服操控液压机的速度可大幅进步,作业节拍比传统液压机进步数倍,可到达10/min~15/min。

3、主动化程度高、柔性好、精度高:伺服驱动液压机的压力、速度、方位为全闭环数字操控,主动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程操控,满足各种工艺需要。

4、噪声低:伺服驱动液压机油泵一般选用内啮合齿轮泵,传统液压机一般选用轴向柱塞泵,经测试及计算,在一般工况下,10台伺服液压机发生的噪声比一台同样标准的一般液压机发生的噪声还要低。

5、节能减排:液压及电控选用智能伺服节能体系,省电50%-70%.

6、精细性:每台机器均设备红外线安全光栅,有效维护操作人员,伺服智能专利操控,保证机器重复定位精度可达±0.03mm,压力差错±1%。

7、安稳经用:机架选用整机框架结构,滑块选用精细导轨导向运转,耐震及抗侧压力强,整机安稳,精细经用,适用于落料、成型、揉捏等多种工 艺用处。

8、毛病率低:伺服智能专利操控体系,不做无用功,油温不易升高,且油路体系内无负压,较大降低了毛病,延伸液压元件的使用寿命,电器 设有毛病主动报警及一键复位功用。

9、修理保养方便:因为取消了液压体系中的份额伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压体系大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压份额伺服体系,削减了液压油污染对体系的影响。

四、 发展趋势:

伺服液压机与一般液压机比较,体系整体操控中不含份额伺服阀或份额泵环节,服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、修理方便等优点,能够替代现有的大多数一般液压机,具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著,依据加工工艺和生产节拍不同,伺服驱动液压机比较传统液压机可节电30%~70%。

液压伺服体系是使体系的输出量,如位移、速度或力等,能主动地、快速而精确地跟随输入量的改变而改变,与此同时,输出功率被大幅度地扩大。液压伺服体系以其呼应速度快、负载刚度大、操控功率大等共同的优点在工业操控中得到了广泛的使用。

1)机身选用传统弓形结构,和传统机械式冲床相仿,结构简略紧凑,占地面积小,操作方便 。

2)主缸为活塞式油缸,内设快速缸,可实现高速下行,慢速限制动作。 进步生产效率。

3)油缸为上油缸式,冲压滑块作业时从上往下限制,下模停止,上模限制。

4)机身上部装有精细定位设备,机械死限位,并有伺服调设备。

5)精细定位设备采有伺服马达驱动。定位精度0.01mm。

6)电气体系选用PLC+伺服体系+触控屏+份额驱动,合作份额液压体系,依照工艺要求宣布指令,完结本机工艺循环动作。

7)友好人机介面,可恣意存取200组参数程序。

8)方位由电子尺定位,可恣意设置行程方位。高精确定位选用机械死限位,定位精度理论上为±0.01mm ,实际定位精度0.01-0.02mm。

9)压力由压力传感器检测,可恣意设置机器压力。

10)移动作业台主动送料。

五、 使用:

伺服油压机主要用处:

用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装限制。

用于压力恒压体系。

用于压、伸力测试体系。

金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力安装等 眼镜、五金制品限制。

可限制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰,零件等的限制。